摘要:
杜爾為Stellantis集團(tuán)全新打造的交鑰匙涂裝車間位于摩洛哥蓋尼特拉市的Stellantis工廠,建成后將使工廠的總產(chǎn)能翻倍。該車間采用了先進(jìn)的涂裝技術(shù),可實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能的高品質(zhì)電動汽車涂裝。并通過改造再利用全球其他Stellantis工廠的涂裝機(jī)器人,實現(xiàn)了資源節(jié)約。
位于摩洛哥西北部的新工廠旨在成為資源節(jié)約的典范,顯著提升了Stel…
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杜爾為Stellantis集團(tuán)全新打造的交鑰匙涂裝車間位于摩洛哥蓋尼特拉市的Stellantis工廠,建成后將使工廠的總產(chǎn)能翻倍。該車間采用了先進(jìn)的涂裝技術(shù),可實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能的高品質(zhì)電動汽車涂裝。并通過改造再利用全球其他Stellantis工廠的涂裝機(jī)器人,實現(xiàn)了資源節(jié)約。
位于摩洛哥西北部的新工廠旨在成為資源節(jié)約的典范,顯著提升了Stellantis集團(tuán)旗下標(biāo)致、雪鐵龍和菲亞特等品牌純電及混合動力汽車的產(chǎn)能。全新設(shè)計的涂裝車間每小時可噴涂30輛車身,這與杜爾于2019年為Stellantis集團(tuán)蓋尼特拉工廠建造的首個涂裝車間產(chǎn)能相同。
減少水、化學(xué)品和能源的消耗
該新車間引入了杜爾專門用于汽車車身前處理、電泳涂裝的RoDip?旋轉(zhuǎn)浸涂專利工藝,使車身圍繞自身的軸線旋轉(zhuǎn),并根據(jù)不同車身類型優(yōu)化了浸沒、沖刷和瀝水過程,顯著提高了防腐蝕性能。與其他技術(shù)方案相比,RoDip?工藝消除了對入口和出口斜坡的需求,為每個浸槽節(jié)省了長達(dá)6米的長度,降低了浸槽的體積,大幅減少了水、化學(xué)品和能源的消耗,從而降低了運(yùn)營成本和單位生產(chǎn)成本。
碳排放減少40%
除RoDip?工藝外,Stellantis集團(tuán)還將首次采用杜爾EcoInCure烘房。該烘房采用創(chuàng)新的氣流傳導(dǎo)技術(shù)可由內(nèi)而外均勻加熱/冷卻車身,這種獨特的設(shè)計減少了部件的熱應(yīng)力,并將車身加熱耗時最多縮短30%。蓋尼特拉工廠采用最新一代的EcoInCure烘房全部由綠色電力驅(qū)動,降低了對化石燃料的依賴。與傳統(tǒng)燃?xì)夂娣肯啾?該烘房可將涂裝車間的碳排放減少40%,大大減少了碳足跡。
機(jī)器人利舊,實現(xiàn)資源利用最大化
由杜爾打造的新涂裝車間還采用了濕碰濕噴涂工藝,顯著節(jié)省了時間與能源。該工藝包含涵蓋三個外噴站的雙色噴涂,由杜爾改造并利用了Stellantis意大利工廠現(xiàn)有的機(jī)器人與應(yīng)用技術(shù)。這些機(jī)器人均配備了EcoBell2高速旋轉(zhuǎn)霧化器,可與車間現(xiàn)有設(shè)備無縫整合。
此外,涂裝車間還采用了從Stellantis歐洲各大工廠回收的供氣裝置、加熱器和輸送機(jī)等技術(shù)設(shè)備,并在新摩洛哥工廠進(jìn)行改造,實現(xiàn)了它們的再利用。
這種對現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改造和利舊的創(chuàng)新策略,不僅在苛刻的時間和預(yù)算限制下完成了涂裝車間的建設(shè),還確保了涂層的質(zhì)量和性能,展現(xiàn)了杜爾對環(huán)境可持續(xù)性的承諾和對資源高效利用的不懈追求。
圖1: RoDip?旋轉(zhuǎn)浸涂系統(tǒng)無需入口和出口斜坡,與其他方案相比,顯著降低了水、化學(xué)品和能源的消耗。
圖2:與燃?xì)夂娣肯啾?電加熱烘房 EcoInCure可將涂裝車間的排放減少40%,大幅降低了碳足跡。
關(guān)于杜爾:
杜爾集團(tuán)自1985年進(jìn)入中國市場以來,目前在中國擁有約2,400位雇員。杜爾涂裝系統(tǒng)工程(上海)有限公司設(shè)計和建造涂裝車間、總裝車間以及廢氣凈化系統(tǒng)。其產(chǎn)品還包括能源效率技術(shù)。上海申克機(jī)械有限公司專注于動平衡、檢測、加注技術(shù)的生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。豪邁集團(tuán)生產(chǎn)木工行業(yè)相關(guān)機(jī)械和設(shè)備,在上海設(shè)有生產(chǎn)場所(豪德邁機(jī)械上海有限公司),并通過香港在香港設(shè)有銷售和服務(wù)機(jī)構(gòu)金田豪邁木業(yè)機(jī)械有限公司提供銷售和服務(wù)。
杜爾集團(tuán)是一家世界領(lǐng)先的機(jī)械和設(shè)備工程企業(yè),在自動化、數(shù)字化以及能源效率技術(shù)領(lǐng)域擁有獨到的經(jīng)驗,提供產(chǎn)品、系統(tǒng)和服務(wù)助力多個行業(yè)實現(xiàn)高效和可持續(xù)的制造流程。杜爾集團(tuán)主要服務(wù)于汽車工業(yè)、家具和木屋生產(chǎn)、化學(xué)、制藥、醫(yī)療技術(shù)、電氣工程以及電池生產(chǎn)等多個行業(yè)。2023 年集團(tuán)銷售額達(dá)到了46億歐元。集團(tuán)員工總數(shù)約20,000人,遍布于全球 33個國家的141個業(yè)務(wù)據(jù)點。集團(tuán)擁有五個事業(yè)群在市場上運(yùn)作:
? 涂裝和總裝系統(tǒng):面向汽車工業(yè)的涂裝車間以及總裝、檢測和加注技術(shù);
? 應(yīng)用技術(shù):自動應(yīng)用漆液、密封劑和粘合劑的機(jī)器人技術(shù);
? 清潔技術(shù)系統(tǒng):空氣污染控制系統(tǒng),電池電極涂層系統(tǒng)和降噪系統(tǒng);
? 工業(yè)自動化系統(tǒng):汽車零部件、醫(yī)療器械和消費(fèi)品的自動化裝配和測試系統(tǒng),以及平衡技術(shù);
? 木工機(jī)械和系統(tǒng):木材加工行業(yè)機(jī)械和設(shè)備
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