當下，提到西貝，消費者想到的早已不是西北菜這個傳統菜系，取而代之的是“I?莜”，是紅白格桌布，是“閉著眼睛點，道道都好吃”，是“家有寶貝，就吃西貝”……從西貝莜面村，到專業兒童餐，到零售側業務，再到品質外賣，持續地探索、試驗，讓西貝將傳統中餐烹飪藝術、現代食品科學技術、現代化管理手段三者逐步融合，從一個黃土坡風味小吃店成長為服務了近一億人次的“中餐現代化”領軍者之一。

      數智驅力，西貝的中餐現代化之路

回顧疫情3年，餐飲行業普遍都受到影響，幾乎沒有哪個餐飲品牌的門店沒有經歷過停業或者暫停堂食。大洗牌過后，一些品牌悄然退出市場，一些品牌依然堅挺，西貝就是其中的佼佼者。如果說“中餐現代化”能力是其屹立潮頭的底色，那么在生產研發端的數智化便是繪制這抹底色的驅動力！

西貝數字部總監熊學民談到，鑒于中餐菜品在協同性、計劃性、區域性、標準化、批量化生產方面的長期痛點，西貝基于智石開 PLM Cloud建立規范統一的產品研發管理平臺，實現產品研發項目全過程管控，優化研發階段業務流程，提高產品研發效率，保護企業知識產權，降低研發成本，控制研發質量，為西貝的發展注入高質高效高增長的發展動能。

打破堅冰！智石開全解中餐研發生產的標準化關隘

“所謂研發，從做菜開始，以當下最熱門的預制菜為例，西貝需要將“川魯粵淮揚”在內的全國各地名菜進行標準化，但其中的主角“廚師”群體對信息化、數字化的理解大多很有限，因此在從研發到量產的標準化過程上，對餐飲人的挑戰尤其巨大。”西貝數字部總監熊學民如是說。

首先，在選料和用量方面，眾多的替代料以及在中餐烹飪中傳統的各種“少許”用量話術，都給做菜工藝路線的管控帶來了巨大挑戰；其次，產品研發和菜品聯動帶來的影響，一個菜品從研發到量產的調整變動往往非常大，其中原材料的損耗尤為嚴重，研發成本居高不下；其三，西貝有八大研發生產線，之前沒有按照項目化運作的經驗，以“牛大骨煨酸菜”為例，廚師們從各地購買來不同酸菜，在研發確定酸菜選材后，卻后發現酸菜的供應鏈跟不上供應需求，導致整條產品線掉鏈子，代價則是前期研發階段的大量成本投入；最后，在小試、中試到轉產過程中，配方的變化也可能大相徑庭，而這些不可控的因素都需要在研發和量產兩端做到協同聯動才能降本增效。

智石開PLM Cloud從市場、研發、生產、供應鏈四個環節全面實現了打通西貝研發到量產的全過程。通過“各研發工作室所有菜品及配方管理、工藝資源管理、工序描述”等模塊，由從小試、中試到轉產，配方到生產全面貫通，研發與生產聯動，高度保證數據一致性，同時在流程上進行嚴格管控，杜絕了大量成本浪費，規避了市場的不可控性，為企業降本效果顯著。

中餐現代化的過程不是單一步驟，是復合而統一的組合拳，智石開帶來的研發數智化驅動力是內功，更是西貝這樣的中餐企業走向國際市場的強勁動能。